Joint de dilatation tressé en métal

Brève description:

Nom : joint de dilatation tressé en métal.
Norme : ANSI JIS DIN BS
Matériau : acier au carbone/acier inoxydable.
Mode de connexion : Soudage
Méthode de production:Forgé
Acceptation : OEM/ODM, commerce, vente en gros, agence régionale,
Paiement : T/T, L/C, PayPal

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Taille

La taille dejoints de dilatation tressés en métalest généralement déterminé en fonction des exigences spécifiques de l'application et de la conception du système de pipelines afin de garantir qu'ils correspondent aux exigences de systèmes de pipelines spécifiques.

  • NPS : La taille des joints de dilatation tressés métalliques correspond généralement au diamètre de la canalisation.Les NPS courants incluent 2", 4", 6", 8", etc.
  • Expansion et contraction : L'objectif de conception des joints de dilatation est de permettre au pipeline de se déplacer dans une certaine mesure lorsqu'il est affecté par une dilatation ou une contraction thermique.L’ampleur de l’expansion et de la contraction est généralement exprimée en pouces ou en millimètres.
  • Taille de la bride : Les deux extrémités du joint de dilatation tressé en métal sont généralement reliées par des brides pour faciliter la connexion avec d'autres parties du système de canalisation.La taille des brides est généralement conforme aux dimensions de bride standard, telles que les normes ANSI B16.5 ou DIN.
  • Longueur totale : La longueur totale d'un joint de dilatation tressé en métal fait référence à la longueur de l'ensemble du joint de dilatation lorsqu'il n'est pas soumis à des forces extérieures.Il s’agit également d’une dimension clé à prendre en compte lors de l’installation dans des systèmes de canalisations.

Pression

Le niveau de pression des compensateurs à tresse métallique fait référence à la pression de service maximale à laquelle ils peuvent résister lors de leur conception et de leur fabrication.

  • Série PN : norme européenne PN10, PN16, PN25, etc. L'unité est la barre.
  • Niveau ANSI : normes américaines, telles que ANSI 150, ANSI 300, ANSI 600, etc. L'unité est la livre par pouce carré (psi).
  • Niveau DIN : norme allemande, DIN 10, DIN 16, DIN 25, etc. L'unité est la barre.
  • Niveau JIS : norme japonaise, JIS 5K, JIS 10K, JIS 20K

Joint de dilatation tressé en métalest un compensateur utilisé dans les systèmes de pipelines pour absorber la dilatation thermique, les vibrations et la déformation des pipelines.Ces deux éléments sont généralement utilisés ensemble dans les systèmes de pipelines, mais ce sont des composants indépendants.

Caractéristiques:

  1. Structure tressée en métal : le métal tressé est utilisé comme couche externe des joints de dilatation, ce qui peut fournir résistance et flexibilité, tout en permettant aux tuyaux de se déplacer dans une certaine mesure lorsque cela est nécessaire.
  2. Absorption de la dilatation thermique et des vibrations : principalement utilisée pour absorber la dilatation thermique et les vibrations causées par les changements de température, les vibrations ou d'autres facteurs dans les systèmes de canalisations.
  3. Résistance à la corrosion : généralement en acier inoxydable ou en d'autres matériaux résistants à la corrosion pour s'adapter aux différentes conditions environnementales.

Champ d'application :

Les joints de dilatation tressés en métal sont couramment utilisés dans les systèmes de canalisations, en particulier dans les zones nécessitant une compensation de la dilatation thermique et des vibrations.Ils sont largement utilisés dans les industries telles que les systèmes chimiques, pétroliers, de gaz naturel, de chauffage et de réfrigération.

Avantages et inconvénients

Avantages :

  1. Il peut absorber efficacement la dilatation thermique, les vibrations et la déformation des systèmes de canalisations.
  2. Fournit un certain degré de liberté de mouvement pour le système de pipelines.
  3. Résistant à la corrosion, adapté aux environnements difficiles.

Désavantages

  1. Le coût est élevé, en particulier pour les joints de dilatation de grande taille et personnalisés.
  2. Des inspections et un entretien réguliers peuvent être nécessaires pour assurer son fonctionnement normal.

Lors de la sélection et de l'utilisation de ces composants, il est préférable de considérer leurs avantages et inconvénients en fonction des exigences spécifiques du projet et des conditions environnementales.


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