Bride galvanisée à chaud

La bride galvanisée à chaud est une sorte deplaque à brideavec une bonne résistance à la corrosion. Il peut être immergé dans du zinc fondu à environ 500 ℃ après lebrideest formé et dérouillé, de sorte que la surface des composants en acier puisse être recouverte de zinc, atteignant ainsi l'objectif de prévention de la corrosion.

Signification
La galvanisation à chaud est une méthode efficace de protection contre la corrosion des métaux, principalement utilisée pour les structures et installations métalliques de diverses industries. Il s'agit d'immerger les pièces en acier dérouillées dans le zinc fondu à environ 500 ℃, de sorte que la surface des éléments en acier puisse être fixée avec une couche de zinc, atteignant ainsi l'objectif de prévention de la corrosion. La période anticorrosion de la galvanisation à chaud est longue, mais elle est différente selon les environnements : par exemple, 13 ans dans la zone industrielle lourde, 50 ans dans l'océan, 104 ans en banlieue et 30 ans en ville. .

Processus technologique
Décapage du produit fini - lavage à l'eau - ajout d'une solution de placage auxiliaire - séchage - placage suspendu - refroidissement - produit chimique - nettoyage - polissage - achèvement de la galvanisation à chaud

Principe
Les pièces en fer sont nettoyées, puis traitées au solvant, séchées et immergées dans la solution de zinc. Le fer réagit avec le zinc fondu pour former une couche de zinc allié. Le processus est le suivant : dégraissage - lavage à l'eau - lavage à l'acide - placage auxiliaire - séchage - galvanisation à chaud - séparation - passivation par refroidissement.
L'épaisseur de la couche d'alliage de galvanisation à chaud dépend principalement de la teneur en silicium et d'autres composants chimiques de l'acier, de la section transversale de l'acier, de la rugosité de la surface de l'acier, de la température du pot de zinc, du temps de galvanisation, la vitesse de refroidissement, la déformation au laminage à froid, etc.

Avantage
1. Faible coût de traitement : le coût de la galvanisation à chaud est inférieur à celui des autres revêtements de peinture ;
2. Durable : dans l'environnement suburbain, l'épaisseur standard de la prévention de la rouille galvanisée à chaud peut être maintenue pendant plus de 50 ans sans réparation ; Dans les zones urbaines ou offshore, le revêtement antirouille standard galvanisé à chaud peut être maintenu pendant 20 ans sans réparation ;
3. Bonne fiabilité : le revêtement de zinc et l'acier sont combinés métallurgiquement et deviennent une partie de la surface de l'acier, de sorte que la durabilité du revêtement est relativement fiable ;
4. La ténacité du revêtement est forte : le revêtement galvanisé forme une structure métallurgique spéciale, qui peut résister aux dommages mécaniques pendant le transport et l'utilisation ;
5. Protection complète : chaque partie de la pièce plaquée peut être recouverte de zinc et peut être entièrement protégée même au niveau de la dépression, du coin pointu et de l'endroit caché ;
6. Gagnez du temps et des efforts : le processus de galvanisation est plus rapide que les autres méthodes de construction de revêtement et peut éviter le temps nécessaire à la peinture sur le site après l'installation ;