La galvanisation à chaud est un procédé anticorrosion courant pour les métaux, largement utilisé dans les produits en acier pour prolonger leur durée de vie et offrir une meilleure protection. L'ASTM (American Society for Testing and Materials) a développé plusieurs normes pour normaliser les procédures et les exigences de galvanisation à chaud, ASTM A153 et ASTM A123 étant les deux principales normes. Voici les comparaisons et les différences entre ces deux normes :
ASTM A153 :
ASTMA153est une norme pour la quincaillerie en acier galvanisé à chaud. Cette norme s'applique généralement aux petites pièces en fer, telles que les boulons, écrous, goupilles, vis,coudes, tés, réducteurs, etc.
1. Champ d'application : galvanisation à chaud pour petites pièces métalliques.
2. Épaisseur de la couche de zinc : Généralement, l’épaisseur minimale de la couche de zinc est requise. Généralement galvanisé léger, offrant une bonne résistance à la corrosion.
3. Champ d'application : Couramment utilisé dans les environnements intérieurs avec des exigences relativement faibles en matière de résistance à la corrosion, tels que les meubles, les clôtures, la quincaillerie domestique, etc.
4. Exigences de température : Il existe des réglementations concernant la température d’immersion à chaud de différents matériaux.
ASTM A123 :
Contrairement à l'ASTM A153, la norme ASTM A123 s'applique aux composants structurels de plus grande taille,tuyaux en acier, poutres en acier, etc.
1. Champ d'application : convient aux composants structurels plus grands, tels que les composants en acier, les ponts, les pipelines, etc.
2. Épaisseur de la couche de zinc : il existe une exigence minimale plus élevée pour la couche de zinc recouverte, fournissant généralement un revêtement de zinc plus épais pour offrir une protection plus forte.
3. Domaine d'utilisation : Couramment utilisé pour les structures extérieures et exposées dans des environnements difficiles, telles que les ponts, les pipelines, les équipements extérieurs, etc.
4. Durabilité : En raison de l'implication de composants structurels plus importants, la couche galvanisée doit résister à de plus longues périodes de corrosion et d'érosion environnementale.
Comparaison et résumé :
1. Différentes gammes d'applications : A153 convient aux petits composants, tandis que A123 convient aux composants structurels plus grands.
2. L'épaisseur et la durabilité de la couche de zinc sont différentes : le revêtement de zinc A123 est plus épais et plus durable, offrant un degré de protection plus élevé.
3. Différents domaines d'utilisation : l'A153 est couramment utilisé dans les environnements intérieurs et relativement peu corrosifs, tandis que l'A123 convient aux environnements extérieurs et à forte corrosion.
4. Exigences de température et processus légèrement différents : Les deux normes ont leurs propres exigences de température et de processus d'immersion à chaud pour différentes tailles et types d'articles.
Dans l'ensemble, les différences entre ASTM A153 et ASTM A123 résident principalement dans leur champ d'application, l'épaisseur de la couche de zinc, l'environnement d'utilisation et les exigences de durabilité. En fonction de scénarios d'utilisation et d'exigences spécifiques, les fabricants et les ingénieurs doivent sélectionner des normes qui répondent aux besoins correspondants pour garantir la qualité et la durabilité des produits.
Heure de publication : 02 novembre 2023
