Coude de raccords Bw sans soudure en acier au carbone à 90 degrés

Présentation du produit

SLe coude sans soudure est une sorte de raccord de tuyau utilisé pour le tournage de tuyaux. Parmi tous les raccords de tuyauterie couramment utilisés dans le système de tuyauterie, la proportion est la plus importante, environ 80 %. Généralement, différents procédés de formage sont sélectionnés pour les coudes avec différents matériaux et épaisseurs de paroi. Les procédés de formage de coudes sans soudure couramment utilisés par les fabricants comprennent le poussage à chaud, l'estampage, l'extrusion, etc.

Classification des coudes sans couture

Coude sans coutureest également appelé coude de tuyau en acier sans soudure. En raison de différents processus de fabrication, les raccords coudés sans soudure peuvent être divisés en raccords coudés sans soudure extrudés à chaud et en raccords coudés sans soudure extrudés à froid.
Normes exécutives :GB/T12459-2017, GB/T13401-2017

Méthode de formage du coude sans soudure

1. Méthode de forgeage : étirez l’extrémité ou une partie du tuyau avec une machine à sertir pour réduire le diamètre extérieur. Les machines à sertir couramment utilisées sont rotatives, à bielle et à rouleaux.
2. Méthode de laminage : généralement aucun mandrin n’est utilisé et il convient au bord circulaire intérieur d’un tuyau à paroi épaisse. Le noyau est placé dans le tuyau et la périphérie est poussée avec un rouleau pour traiter le bord arrondi.
3. Méthode d'estampage : agrandissez l'extrémité du tuyau à la taille et à la forme requises avec un noyau conique sur le poinçon.
4. Méthode de formage par pliage : il existe trois méthodes couramment utilisées, l'une est appelée méthode d'étirement, l'autre est appelée méthode d'estampage et la troisième est la méthode au rouleau, qui comprend 3 à 4 rouleaux, deux rouleaux fixes et un rouleau de réglage. Ajustez le pas du rouleau fixe. Les raccords de tuyauterie finis sont pliés.
5. Méthode de renflement : la première consiste à placer du caoutchouc dans le tube et à le comprimer avec un poinçon pour donner au tube une forme bombée ; L’autre méthode est la formation de renflement hydraulique. Remplissez le milieu du tuyau de liquide et la pression du liquide fera gonfler le tuyau dans la forme souhaitée. Cette méthode est principalement utilisée dans la production de tubes ondulés.

Processus de production de coudes en acier au carbone

Le coude en acier au carbone est fabriqué par synthèse à haute température à auto-extension - la méthode centrifuge consiste à placer le coude dans le moule tubulaire de la centrifugeuse, à ajouter un mélange de fer rouge et de poudre d'aluminium dans le coude, ce mélange est appelé thermite en chimie, lorsque la centrifugeuse La rotation du moule à tube atteint une certaine vitesse, après qu'une étincelle ait allumé la thermite, la thermite se brûle immédiatement, vitesse de l'onde de combustion. Le patch en céramique résistant à l'usure est collé sur la paroi interne du coude en acier au carbone avec un adhésif inorganique haute température. Il est fabriqué à partir de céramiques de corindon spéciales frittées à haute température de 1730 °C avec AL203 comme matière première et des oxydes métalliques comme solvant. Le patch en céramique résistant à l'usure est ensuite collé avec un adhésif résistant à l'usure. Nous pouvons choisir des patchs en céramique résistants à l'usure pour répondre aux exigences particulières des utilisateurs. La résistance à l'usure du patch en Guiporcelaine résistant à l'usure est 280 fois celle de l'acier au manganèse et 180,5 fois celle de la fonte à haute teneur en chrome.

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